Processus de moulage par injection
Il s’agit actuellement du procédé de fabrication de chaussons le plus utilisé. Le procédé de noyau consiste à injecter de la matière plastique fondue à haute pression dans un moule fermé à l'aide d'une machine de moulage par injection ; le produit est ensuite démoulé après refroidissement et prise pour former le chausson complet.
Processus de base : Mélange/composé de matières premières → Plastification à haute température → Injection haute pression dans le moule → Refroidissement et prise → Démoulage et détourage
Applications typiques : sandales et pantoufles en EVA, pantoufles en PVC soufflé à l'air et pantoufles à semelle TPR ; les pantoufles standard de marques comme Shulejia utilisent ce processus.
Caractéristiques du processus : efficacité de production élevée et précision constante du produit ; permet un moulage intégré de la tige et de la semelle ; adapté à une production standardisée à grande échelle ; cependant, les coûts d’investissement initiaux en matière de moule sont élevés.
Processus de moulage par compression et de moussage
Principalement utilisé pour produire des pantoufles en mousse PVC - la catégorie de pantoufles avec le volume de production le plus élevé en Chine - ce processus de base implique une réaction de moussage des matières premières dans un moule sous haute température et pression.
Processus de base : Mélange et pétrissage des ingrédients → Plastification et feuille à deux rouleaux → Découpage/découpe → Moulage par compression et moussage (160–165 degrés) → Moussage secondaire (100–130 degrés) → Refroidissement, prise et démoulage
Applications typiques : Pantoufles traditionnelles en mousse microcellulaire en PVC ; les semelles sont légères, respirantes et peu coûteuses.
Caractéristiques du processus : Structure cellulaire uniforme résultant en des produits doux et confortables ; cependant, le processus est complexe, nécessite une précision opérationnelle élevée et offre une efficacité de production relativement faible.